株式会社プラアシスト

樹脂材料違いによる成形品の3D測定

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樹脂材料違いによる成形品の3D測定

樹脂材料違いによる成形品の3D測定

2024/10/22

さてご無沙汰の中の人 1号です。

最近2号もブログ投稿を開始し始めたようです。

1号はブログ更新が少々ゆっくりゆるゆるめです..

今回は客先様の製品についてのお話です。

(客先様からはブログアップについての了承は取れています。安心して下さい( ̄― ̄)ニヤリ)

先日弊社で金型を製作させて頂きました、椅子の背もたれ部分の製品ですが

国内で試作成形して、反発試験(破壊試験)を何度か行い

よし!量産レッツGO~で生産を始めました。

そうしましたら、組付け完成状態の椅子に

あるお方が【よいしょぉ】っと勢いよく凭れかかったところ

なんとなんとナイロンガラス入りの製品部分が..割れてしまったのです。

あーΣ(・ω・ノ)ノ!

急ぎ金型での製品補強対策となりました。

また反発試験(破壊試験)を行いましたが、またまた試験結果が芳しくない..

どうしたものやらと思案する中で、現場サイドから一度樹脂材料を変えて

TRYをしないか?と提案があり試してみることにLet’s Try~

それが3枚の写真(製品リブ等補強後)になります。

材料メーカー・樹脂は同じ6ナイロンでガラス含有率を30%と15%とメーカー違い品(ガラス含有率30%)になります。

ガラス含有率15%は収縮率も変わる為、穴位置(ピッチ)が相手物と少々ズレるので

ビス留め時に組み付け難いとのことでした。

15%減っただけなのにこんなに変わるとは..(なんと奥が深い)

反発試験(破壊試験)結果は、やはりガラス含有率30%の方が良かったようです。

なのでこのまま当初からのA社材料で量産を再スタートとなりました。

 

長くなりましたが先ずは一安心しました。

参考までに材料別での穴ピッチ寸法も写真で確認して頂けます。

良かったら見てみて下さい。

 

By中の人1号でした

 

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製造販売に三次元スキャンを活用

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